印刷行業(yè)，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑，造成環(huán)境污染。凹版印刷工藝的烘干油墨工序，污染排放尤為嚴(yán)重。占油墨總量30%～70%的有機(jī)溶劑由干燥箱揮發(fā)，產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣（vocs），嚴(yán)重危害人體健康，破壞大氣環(huán)境。高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，是治理凹版印刷工藝有機(jī)物排放的方案。
行業(yè)特點(diǎn)：
包裝印刷廠的主要產(chǎn)品為各種塑料薄膜的印刷制品，在生產(chǎn)中大量使用彩色油墨和有機(jī)稀料，油墨用的稀料(溶劑)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。這些溶劑在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中變?yōu)関ocs廢氣大量排出。因此，對(duì)包裝印刷廠生產(chǎn)車間排出的vocs廢氣必須采取有效的收集方法和凈化工藝進(jìn)行處理。
有機(jī)污染物處理方法主要包括直接燃燒法、催化燃燒法和吸附法。
rto利用高效蓄熱材料，采用較為經(jīng)濟(jì)的液化氣、天然氣或者柴油作為輔助加熱能源，通過(guò)程序控制，自動(dòng)循環(huán)切換廢氣流向，將燃燒廢氣的廢熱存在蓄熱材料中，預(yù)熱下一階段廢氣，提高廢氣處理溫度、降低處理后的廢氣排放溫度，廢熱回收效率可達(dá)95%以上。
催化燃燒法利用白金、鈷、銅、鎳等作為催化劑，將廢氣加熱至200~300℃，通過(guò)催化劑層，使有機(jī)廢氣在較低的溫度下迅速氧化成co2和h2o，以較低的燃燒能耗達(dá)到處理目標(biāo)。催化燃燒法具有燃燒溫度低，二次污染物產(chǎn)生量小，一次性設(shè)備投資較少等優(yōu)點(diǎn)，但其催化劑易中毒且不耐高溫，適用于高濃度、小風(fēng)量的涂裝生產(chǎn)線。
吸附法主要利用高孔隙率、高比表面積的吸附劑，依靠物理/化學(xué)吸附作用，將有機(jī)污染物從廢氣中分離出來(lái)，從而達(dá)到處理目標(biāo)。處理噴涂廢氣的常用吸附劑有活性炭、沸石、活性炭纖維和焦炭粉粒等。活性炭和活性炭纖維具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面積大，吸附性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿，耐水，耐高溫、高壓，不易破碎，對(duì)空氣阻力小等特點(diǎn)，因此被廣泛采用。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
凈化效率高，除臭效率可達(dá)98%以上；
占地面積小，設(shè)備重量輕；
運(yùn)行費(fèi)用低，低耗節(jié)能；
自動(dòng)化程度高，隨用隨開(kāi)操作方便，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，遇故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，只需作定期檢查；
設(shè)備壽命長(zhǎng)，防腐性能好，安全可靠。